百色素有“南国铝都”的美誉，铝土矿探明资源量达7.5亿吨，远景储量10亿吨以上，约占全国储量的1/4。近年来，百色市多措并举推动铝产业链优化升级，加快实现高 端化、智能化、绿色化发展，开启新“铝”程。

走进平果经济技术开发区，处处能感受到产业发展的强劲脉搏。在广西润泰铝业有限公司的生产车间，高温铝水经连续铸轧、冷轧和在线退火等生产环节后，技术人员能够根据客户需求定制铝板的长度、厚度、宽度，Z薄的铝板仅0.2毫米。机器运作下，铝板像一匹银白色的绸缎，泛着科技的粼粼波光。作为百色市延长铝产业链条和工业高质量发展的关键项目，广西润泰铝业年产50万吨高性能铝板带箔项目正开足马力全速推进。随着轧制、挤压、铸造等工艺装备的不断提高，百色铝产业附加值也在不断提高，铝加工产品均价从2020年的17022元/吨提升到2022年的22939元/吨，精深加工产品占比从2020年10.9%提升到2022年18.7%。高附加值的背后，离不开企业的技改升级。近年来，我市先后投入7亿元扶持资金，引导企业通过装备换芯、生产换线、机器换人等举措，全市铝制造业智能化水平不断提升。

在广西大生新能源科技有限公司2GW光伏组件生产车间，一块块轻薄的电池片通过串焊并联，检测层压，接着套入用再 生生态铝制成的合金边框之中，再送进模仿日光照射的检测设备中自动测试能效……这是广西第 一条智能化程度Z好的光伏组件生产线，整条生产线大部分环节靠智能设备完成。

在吉利百矿集团年产1000万只铝轮毂项目一期车间，铝水加入钛、镁等金属元素，经过精炼、低压铸造、热处理、机加工、涂装等工序，变成美观实用的铝合金轮毂。10年前，汽车轮毂的大部分生产工序必须人工操作，劳动强度大，很多时候工人得单手提一个20千克重的轮毂。而今，吉利百矿集团年产1000万只铝轮毂项目一期的4条生产线共有百余个机器人，自动化程度处于国内领 先，部分工序7秒就能生产出一个铝轮毂。一台机器人可以同时控制两台压铸机，能够节省两三名工人。

在不同领域的创新，折射的是百色铝产业发展理念的蜕变——摆脱资源依赖型的传统发展路径，在“二次创业”中挖掘新机遇。站在新起点，百色铝产业已经锚定新目标。根据百色市委关于推进新型生态铝产业高质量发展的决定，到2025年，百色市铝产业创新驱动力显著增强，产业聚集凸显，氧化铝、电解铝能效基本达到国际先进水平，铝深加工主要产品能效优于本行业能耗限额准入值，铝产业总产值达1200亿元；到2030年，铝产业科技创新取得重大突破，实现循环、智能、高 效、低碳发展，氧化铝、电解铝能效达到国际先进水平，铝深加工产品能效全部优于本行业能耗限额准入值，铝产业总产值达2000亿元。